モノづくりに欠かせないネジ・ボルト製造の技術は、一生モノ。

有限会社 吉多製作所

吉多製作所に依頼いただく製品の大半は特殊形状のネジやボルト（少量ですが一般JIS規格品もあります）。 一般JIS規格品などの生産工程は「鋳造」→「転造（ネジ切）」→「処理」ですが、特殊形状品では鋳造で造り込めない箇所に削りを入れて特殊形状に仕上げるため「鋳造」→「切削」→「転造（ネジ切）」→「処理」と工程が増えます。 工程数が増えれば納期が長くなるのは当たり前のことですが、吉多製作所の加工技術であれば単加工であれば製品1工程1本の製作時間は2～5秒、1工程1日1万本弱の製造が可能。 現在主流のNC機の数倍の速度が出せるので短納期を可能にしていますし、小ロット生産にも対応。 この他にも企業秘密になりますが、切削工具を工夫することで、NC旋盤と同等の仕上がり面になります。 また、旧型の切削機の弱点と言われている加工寸法のバラつきも、画像検査機の導入で品質が保持されたものだけを納品できるように対応しています。

切削加工機を用いた特殊形状のネジ・ボルト及び一般JIS規格品のネジ・ボルトの加工業務全般のお仕事。 具体的には、図面を確認し作業に応じたバイト（刃物）やドリルを機械に装着し、加工を行います。 製品の仕上がり面と切削した際に発生する切りくずの様子を見て、バイトを研ぎ直すなどのメンテナンスもお任せします。

切削加工された製品に異常製品が混入していないか確認する作業です。 異常製品とはキズがついてる製品、図面通りの形状になっていない製品、 工程途中で混入してしまった別規格の製品、切削仕上がり面が粗い製品など。 選別には4倍の大きさで見える拡大鏡やピンセットを主に使います。 手順書を参考にし、異常品サンプルを見て検出する異常品を把握した上で実施。 製品をよく観察する集中力が必要になります。 選別する製品は箸の先ほどのものから鉛筆位の大きさまで様々。 間違い探しをしているような感覚で楽しめますし、不良流出件数0件だったときにヤリガイが感じられます。